使用濾油機應該考慮的參數(shù):

 
　　1、應該選擇哪一款濾油機：這要根據(jù)您要處理的油的品種，以及該處理的雜質(zhì)。如果油液中只含有顆粒雜質(zhì)就用過濾機（JL、LY、LUC、PL系列）就行；既含有顆粒雜質(zhì)又含有水就用真空濾油機（TYA、TY、ZYA）;還有其他專用濾油機：TYB、ZYD.
 
　　2.濾油機流量，這個是_重要。根據(jù)貴公司的用油情況確定合適流量的濾油機，流量太低影響工作情況，流量太高，花費成本太多。濾油機公司將濾油機每分鐘的流量確定為濾油機的型號。如：ZYD-50，即為每分鐘流量50升的真空濾油機。
 
　　3.濾油機的_小顆粒，這個是要綜合考慮貴公司的用油情況，以及對油內(nèi)顆粒的要求。
 
　　4.濾油精度，這個也考慮到公司對油的具體要求。精度越高，過濾后的油品質(zhì)量度越高，油液越清澈透明。
 
　　5.價格和質(zhì)量，這是每個購買者都要考慮的。
 
　　6.售后是每個客戶_擔心的問題。
 
　　過濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能的機械設備。用加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。
 
　　濾油機以結構形式分：板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、過濾濾油機、離心式濾油機；
 
　　以作用介質(zhì)分：機油濾油機、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機
 
　　普通濾油機由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過濾壓力升高到0.35兆帕時，或當濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水濾油機分不再降低時，應停機更換濾紙。油的粘度較高時，可預熱以降低粘度后再行過濾。

這種板框濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質(zhì)過多時，須經(jīng)預處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。
 
　　真空濾油機包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱到60度到70度后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。

 
　　以前的一些真空濾油機在用于潤滑油真空脫水時，存在一些技術問題，讓使用者很困惑：
 
　　a．理論上說，真空度越高脫水速度越快，然而高真空運行時，如果進油含水量突然變大，真空罐內(nèi)會產(chǎn)生大量的泡沫，很容易從真空罐的頂部通過真空管道跑進真空泵中，造成跑油事故，也容易使真空泵損壞。為了避免出現(xiàn)跑油現(xiàn)象，一般的真空濾油機都設有自動控制裝置，在泡沫多的時候往真空罐內(nèi)釋放空氣。由于這樣降低了運行真空度，所以實際脫水速度比較慢。
 
　　b．以前的真空濾油機普遍使用有油的旋片式真空泵。在所抽的氣體水蒸氣的百分比濃度較高時，水蒸氣在真空泵內(nèi)部析出，與真空泵油混合在一起，造成真空泵油乳化。過度乳化的油蒸汽壓很高，真空泵不再能夠從真空罐中抽出氣體，脫水速度就降得很低了。嚴重時可能從真空泵出口噴出油水混合物，同時也會嚴重損壞真空泵。
 
　　c．為了彌補上述問題引起的脫水速度慢的不足，以前的真空濾油機都配有大功率的加熱器，把油的溫度升到55℃以上。但缺點是能耗高，而且大功率加熱器由于發(fā)熱功率大，長期工作的可靠性較差，存在_隱患。
 
　　汽輪機油在線凈化裝置的意義：
 
　　汽輪機油中含水可造成如下危害：
 
　　其一、會加速油品的氧化(老化)，使油品酸值提高，形成油泥沉淀，進而引起設備軸承、調(diào)速部件等要害部位的腐蝕或油路堵塞。
 
　　其二、油中含水將會破壞油膜的產(chǎn)生、降低潤滑性能，加快磨損的速度。油中含顆粒狀雜質(zhì)可以造成軸承及軸頸劃傷，以及造成汽輪機調(diào)速系統(tǒng)卡澀、負荷調(diào)整不靈等，引發(fā)惡濾油機性事故。因此在機組運行中必須保證油質(zhì)合格。
 
　　汽輪機油在線凈化裝置的用途：
 
　　汽輪機油在線凈化裝置是專為水、汽輪機及其他潤滑機組配套的在線式油凈化裝置。具有獨特_技術的雙系統(tǒng)真空集裝式；現(xiàn)場可手動、自動控制，留有遠程控制接口，為系統(tǒng)的升級留有充分準備；留有吸附系統(tǒng)接口，可以配置除酸脫色功能；留有聚結脫水系統(tǒng)接口，可以適應2％以上大含水量的脫水；系統(tǒng)運行可靠，穩(wěn)定性極高的凈油機裝置。
 
　　汽輪機油在線凈化裝置的工作原理：
 
　　本汽輪機在線油凈化裝置選用了目前聚結分離脫水技術。在聚結分離器內(nèi)部安裝有兩組不同功能的濾芯一聚結濾芯和分離濾芯。當油液流經(jīng)聚結分離器時，在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結、沉降、分離四個過程。實現(xiàn)濾除顆粒狀污染物，脫除水份的功能，油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結濾芯。聚結濾芯是由經(jīng)過特殊處理的玻璃纖維及其它合成材料進行適當組合，專門針對汽輪機油配制而成，具有良好的親水性。
 
　　聚結濾芯具有過濾顆粒污染物、聚結水份的雙重功能。_內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒狀污染物；外面的破乳化聚結層將油液中的微小水滴聚結成水珠。尺寸較大的水珠就會依靠自身的重力沉降到集水槽。尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液夾帶著流向分離濾芯。