廢油過濾裝置工藝

廢油凈化裝置處理后的油品一般還不能直接作為商品，為滿足商品要求，還需要進一步精制，除去雜質，改善性能以滿足實際要求。常見的雜質有含硫、氮、氧的化合物，以及膠質等不理想成分。它們可以使油味，深色，腐蝕機械設備，不易保存。除去雜質的常用方法包括氫化，溶劑精制等。

加氫是在催化劑存在下于300~425℃,1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質，改進油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。

潤滑油_主要的性能是粘度、安定性和潤滑性。過濾潤滑油實質上是除去原料油中的不理想組分，主要是膠質、瀝青質和含硫、氮、氧的化合物以及蠟、多環芳香烴，這些影響潤滑油的粘度、安定性、色澤。處理方法可以是溶劑精制萃取，是利用溶劑對不同組分的溶解度不同達到精制的目的，這是絕大多數的潤滑油生產過程所采用。而廢油凈化裝置中所采用的工藝就是溶劑萃取，這過程不產生任何固廢，所精制出來的油品品質也達到國家標準。